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錘破的7種常見故障及解決方法

2019-10-08     上海創(chuàng)申返回
錘破的7種常見故障及解決方法
    錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備,分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式,單轉(zhuǎn)子又分為可逆式和不可逆式兩種。錘式破碎機因產(chǎn)能高,使用維護簡便而廣泛應(yīng)用于中等硬度物料的中細(xì)碎作業(yè),在整個生產(chǎn)線中起著重要作用。
    錘破在生產(chǎn)中難免會出現(xiàn)各種故障,出現(xiàn)故障需要及時解決。下面和大家分享錘破的常見故障及解決方法。
一、錘破的常見故障及解決方法
1、軸承發(fā)熱
    原因:軸承設(shè)計選型不當(dāng)、設(shè)備零部件的加工精度達(dá)不到要求、安裝質(zhì)量不良、振動因素、潤滑不良、軸承的磨損及配合失效、V型帶拉緊力過大、檢修方法不當(dāng)、環(huán)境將溫度過高。
    解決方法:加注適量潤滑脂;清洗軸承;軸承座的加工精度需達(dá)到要求;更換軸承等。
    具體了解請點擊:錘破軸承發(fā)熱怎么辦?別擔(dān)心,9大處理方法為你保駕護航!
2、出料粒度過大
    原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
    解決方法:更換錘頭;更換篩條。
3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
    原因:銷軸松動;彈性圈磨損。
    解決方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
4、產(chǎn)量減少
    原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
    解決方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)。
5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
    原因:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
    解決方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6、產(chǎn)生振動
    原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或圓盤裂縫;地腳螺栓松動。
    解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換三角盤或圓盤;緊固地腳螺栓。
7、軸承抱死
    原因及解決方法請點擊:錘破軸承抱死怎么回事?如何解決?找對原因,對癥下藥!
二、錘破的維護與保養(yǎng)
1、定期檢查設(shè)備
    檢查螺絲是否松動、潤滑狀態(tài)是否良好、零部件(中心進料管,錐形蓋,葉輪,下流道襯管,圓周防護裝置和鉗口等)是否受損,如果磨損嚴(yán)重,請及時修理或更換。同時,必須根據(jù)原始零件參數(shù)更換更換零件的重量,型號和尺寸。最好在使用前檢查設(shè)備,以保證設(shè)備的正常工作,同時還可以延長機器的壽命,減少維護保養(yǎng)的費用。
2、做好潤滑工作
    要根據(jù)設(shè)備要求來選擇潤滑油或潤滑脂。
3、在運轉(zhuǎn)時要做到設(shè)備上面無雜物,無灰塵等。
4、操作規(guī)范,如出現(xiàn)異常一定要停止使用,然后檢修,等故障排除了方可繼續(xù)使用。
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